大型發(fā)電機(jī)變壓器組微機(jī)保護(hù)的運(yùn)行總結(jié)
大型發(fā)電機(jī)變壓器組微機(jī)保護(hù)的運(yùn)行總結(jié)
大型發(fā)電機(jī)變壓器組微機(jī)保護(hù)的運(yùn)行總結(jié),華東電力集團(tuán)望亭發(fā)電廠11號發(fā)電機(jī)—變壓器組,發(fā)電機(jī)為QFSN—300/2,20 kV,300 MW;主變壓器為360 MVA,(236±2×2.5%) kV/20 kV;廠高壓變壓器2臺,20 MVA,(20±2×2.5%) kV/6.3 kV。采用南京電力自動化設(shè)備總廠生產(chǎn)的WFBZ—01型發(fā)電機(jī)—變壓器組微機(jī)保護(hù)。
1 WFBZ—01微機(jī)保護(hù)運(yùn)行情況
1.1 動作情況
該保護(hù)裝置于1996年12月26日**并網(wǎng),通過168 h試運(yùn)行,又經(jīng)過一次**消除缺陷和1998年5月~6月的**次大修,在歷時2年的運(yùn)行過程中,保護(hù)全部動作情況見表1。
表1 WFBZ-01微機(jī)保護(hù)動作情況
保護(hù)類型 | 動作 次數(shù) | 正確動 作次數(shù) | 不正確 動作次數(shù) | 不正確動作原因 |
逆功率保護(hù)1 (順序停機(jī)保護(hù)) | 12 | 11 | 1 | 主汽門關(guān)閉判據(jù)開關(guān)量接反 |
機(jī)跳電保護(hù) | 6 | 6 | 0 |
逆功率保護(hù)2 | 9 | 9 | 0 |
定子斷水保護(hù) | 1 | | 1 | 熱工無延時 |
失磁保護(hù) | 1 | 1 | 0 |
定子匝間短路保護(hù) | 1 | 1 | | 儀表電壓互感器層間絕緣瞬時** |
1.2 大型發(fā)電機(jī)變壓器組微機(jī)保護(hù)的運(yùn)行總結(jié)動作分析
a.機(jī)組在168 h試運(yùn)行期間,以及試運(yùn)行通過后的前半年運(yùn)行期間,鍋爐、熱工、汽機(jī)等方面問題特別多,如鍋爐燃燒不穩(wěn)定,主燃料保護(hù)失靈,即MFT保護(hù)經(jīng)常動作,造成停機(jī)、停爐。其逆功率保護(hù)1(由主汽門關(guān)閉開關(guān)量和逆功率1組成“與”門,經(jīng)0.5 s出口跳主斷路器和滅磁開關(guān))先后動作12次,其中1次不正確動作,是在168 h試運(yùn)行期間,由于熱工輸出的主汽門關(guān)閉開關(guān)量的常開、常閉接點(diǎn)接反,造成在并網(wǎng)時發(fā)電機(jī)瞬時逆功率動作出口停機(jī)、停爐,于是暫時停用逆功率保護(hù)1。在此期間,當(dāng)熱工保護(hù)動作停機(jī)、停爐時,由逆功率保護(hù)2經(jīng)30 s延時出口跳主斷路器及滅磁開關(guān),共動作9次,全部正確。另有6次屬機(jī)熱工保護(hù)動作(由主汽門關(guān)閉開關(guān)量和AST低油壓組成“與”門),直接啟動電氣出口跳主斷路器及滅磁開關(guān)。
在1998年5月~6月機(jī)組**次大修期間,*終查明原順序停機(jī)用主汽門關(guān)閉開關(guān)安裝不合理,同時主汽門關(guān)閉開關(guān)量和AST低油壓組成“與”門直接啟動電氣出口也不盡合理,于是改成主汽門關(guān)閉開關(guān)量和AST低油壓組成“與”門的回路和逆功率1組成順序停機(jī)保護(hù),這樣必須由主汽門已關(guān)閉和逆功率保護(hù)1動作作為主汽門關(guān)嚴(yán)的充分條件,實現(xiàn)順序停機(jī)、保護(hù)出口跳主斷路器和跳滅磁開關(guān)。此后機(jī)、爐保護(hù)動作全部由逆功率保護(hù)1進(jìn)行,其動作全部正確。
b.發(fā)電機(jī)定子冷卻水?dāng)嗨Wo(hù)動作1次。從定子斷水保護(hù)本身來說,動作是正確的。由于設(shè)計時將斷水保護(hù)延時設(shè)置于熱工回路中,但實際上熱工回路中無此延時,168 h試運(yùn)行期間出現(xiàn)冷卻水瞬時波動斷水,造成斷水保護(hù)瞬時出口停機(jī)、停爐。后在微機(jī)保護(hù)的軟件中設(shè)置定子斷水保護(hù)延時,至今該保護(hù)運(yùn)行正常。建議以后對斷水保護(hù)的延時就設(shè)置在微機(jī)保護(hù)中,這很容易實現(xiàn),而在熱工回路中設(shè)置此延時,往往會造成某些疏漏。
c. 1997年5月26日7點(diǎn)45分,發(fā)電機(jī)因某種原因工作于50 Hz手動勵磁狀態(tài),當(dāng)時發(fā)電機(jī)有功輸出210 MW,無功輸出90 Mvar,機(jī)端電壓19 kV,勵磁機(jī)主勵電流92 A。此時根據(jù)系統(tǒng)要求,發(fā)電機(jī)增加有功輸出,同時未及時調(diào)節(jié)50 Hz手動勵磁,當(dāng)發(fā)電機(jī)有功增至282 MW時,無功逐步進(jìn)相至154 Mvar,由于電樞反應(yīng)和接至機(jī)端的50 Hz手動勵磁隨機(jī)端電壓下降,勵磁反而降至75 A,機(jī)端電壓由19 kV降至16.5 kV,發(fā)電機(jī)功角由38.2°增至94.3°,定子電流由86.5%In增至113%In,機(jī)端阻抗(二次側(cè))由第Ⅰ象限ZF=24.17 ej21.6° Ω迅速進(jìn)入第Ⅳ象限ZF=11.95 e-j28.5° Ω,ZF進(jìn)入失磁圓內(nèi),經(jīng)1 s,失磁保護(hù)動作出口,造成停機(jī)、停爐。失磁保護(hù)動作行為正確。
d.發(fā)電機(jī)定子匝間短路保護(hù)由專用的電壓互感器(TV)開口三角形連接的三相繞組(簡稱開口三角)供匝間保護(hù)測量發(fā)電機(jī)基波零序電壓。匝間保護(hù)的靈敏段,其基波零序電壓整定值為2 V,延時0.1 s;不靈敏段,基波零序電壓整定為4 V;3次諧波制動電壓門檻整定為4 V,制動系數(shù)為0.4。發(fā)電機(jī)在各種負(fù)荷情況下測得開口三角基波零序電壓小于0.065 V,微機(jī)保護(hù)顯示屏顯示基波零序電壓小于0.017 V。1997年11月27日18時58分,機(jī)組帶有功負(fù)荷285 MW,無功負(fù)荷140 Mvar,系統(tǒng)內(nèi)無操作也無故障,匝間保護(hù)突然出口跳閘。事后分析判斷發(fā)電機(jī)定子繞組無匝間短路,于是重新啟動機(jī)組,在發(fā)電機(jī)滿速后,發(fā)電機(jī)升壓至5 kV,10 kV,15 kV,20 kV時,測開口三角基波零序電壓均小于0.017 V,在20 kV時,經(jīng)1 min,開口三角基波零序電壓突升至2.01 V,但一次系統(tǒng)無異常,過后開口三角基波零序電壓又消失,后將發(fā)電機(jī)并網(wǎng),經(jīng)數(shù)分鐘開口三角基波零序電壓又升至1.95 V,停留1 min后又消失。在1997年11月28日發(fā)電機(jī)帶230 MW負(fù)荷后,測開口三角基波零序電壓為0.95 V,但隨后又消失,此時匝間保護(hù)按原定值投入信號,以后經(jīng)長期監(jiān)測,匝間保護(hù)開口三角基波零序電壓均小于0.065 V,且匝間保護(hù)至今未有動作信號出現(xiàn)。
1998年5月~6月機(jī)組大修時,曾對匝間保護(hù)一、二次回路進(jìn)行重點(diǎn)檢查,未發(fā)現(xiàn)異常。但在對接于機(jī)端另一組電壓互感器(TV)進(jìn)行空載特性試驗時,發(fā)現(xiàn)當(dāng)在電壓小于UN情況下,伏安特性正常,至1.3UN時,TV立刻出現(xiàn)一次繞組匝間短路,從此絕緣未恢復(fù)。由此分析,可能該機(jī)組TV一次繞組匝間(層間)絕緣本身存在缺陷,在運(yùn)行中可能有瞬時層間絕緣損壞情況。由于該TV在機(jī)端和匝間保護(hù)專用TV經(jīng)發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)中阻抗(5 000 Ω)并聯(lián),所以該TV一旦出現(xiàn)瞬時層間絕緣破壞,在匝間保護(hù)專用TV的開口三角處能測量到基波零序電壓,從而導(dǎo)致匝間保護(hù)動作。另外在運(yùn)行期間,高壓出線近區(qū)曾發(fā)生接地故障,WFBZ—01型保護(hù)無任何異常情況發(fā)生。2 初步評價
a.通過投產(chǎn)調(diào)試及**次大修試驗,認(rèn)為WFBZ—01型微機(jī)保護(hù)調(diào)試方便、簡單、可靠,因此取消了另配一套集成元件保護(hù)的方案。
b.微機(jī)保護(hù)改動比模擬保護(hù)方便,易于實現(xiàn)。如低阻抗保護(hù)增加電流閉鎖時,可以不增加任何硬件設(shè)備和回路,而僅在軟件中實現(xiàn)。
c.該裝置已投運(yùn)2年多,未發(fā)現(xiàn)重大缺陷。特別是1998年來,其逆功率保護(hù)、失磁保護(hù)等均有多次正確動作記錄,其它保護(hù)也經(jīng)過幾次區(qū)外故障的考驗,無誤動等異常情況發(fā)生。
d.對保護(hù)的配置,應(yīng)充分考慮某一屏停用時,不失去主保護(hù)和動作較多的后備保護(hù),建議對某些重要的保護(hù)應(yīng)雙重化配置(包括后備保護(hù)),并應(yīng)分配在不同屏柜內(nèi)。
e.在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題,很多可以在投運(yùn)前試驗時發(fā)現(xiàn)和**,所以對該保護(hù)在試驗時應(yīng)列出詳細(xì)的試驗項目,試驗時不要漏項,這樣可以減少在投運(yùn)后出現(xiàn)異常和故障。
f.針對已獲得的運(yùn)行資料,我們對12號、13號300 MW機(jī)組保護(hù)進(jìn)行改造,也采用了WFBZ—01型微機(jī)保護(hù),并不再配置集成電路保護(hù),為全廠微機(jī)網(wǎng)絡(luò)化創(chuàng)造條件,使技術(shù)更新再上一個臺階。
3 大型發(fā)電機(jī)變壓器組微機(jī)保護(hù)的運(yùn)行總結(jié)幾點(diǎn)體會
300 MW機(jī)組保護(hù)自1974年在我廠投運(yùn)至今,有20余年的運(yùn)行歷史,300 MW的微機(jī)保護(hù)運(yùn)行時間也已有2年多,我們對大機(jī)組保護(hù)的運(yùn)行有以下幾點(diǎn)體會。
3.1 逆功率保護(hù)
大型發(fā)電機(jī)組保護(hù)動作幾率*多的是順序停機(jī)逆功率保護(hù)。采用微機(jī)型逆功率保護(hù)后,與過去采用的模擬型逆功率繼電器相比,動作的正確率非常高。一般采用順序停機(jī)方式的逆功率保護(hù)要求主汽門關(guān)閉的開關(guān)量必須調(diào)整合理,只有在主汽門關(guān)閉位置時接點(diǎn)接通,其它位置接點(diǎn)均應(yīng)斷開。順序停機(jī)保護(hù)的延時可取0.5 s~2 s,對以無主汽門關(guān)閉的開關(guān)量為判據(jù)的逆功率保護(hù)延時可為30 s,其逆功率整定值對300 MW機(jī)組應(yīng)為40 MW及以下。另外,逆功率保護(hù)不應(yīng)和任何電氣故障量保護(hù)發(fā)生聯(lián)系,即逆功率保護(hù)是獨(dú)立的。
3.2 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù)
早期的雙水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子引線拐腳容易斷裂,曾引起轉(zhuǎn)子頻繁一點(diǎn)接地,所以轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù)正確動作顯得十分重要?,F(xiàn)在對轉(zhuǎn)子引線拐腳改進(jìn)后,拐腳斷裂已基本消除,轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地現(xiàn)象已十分**。然而轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù)卻引起了新的無故障誤動問題增多?,F(xiàn)在采用疊加工頻交流電壓的導(dǎo)納型轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù),或用霍爾元件構(gòu)成的測量轉(zhuǎn)子對地等效電導(dǎo)或等效電阻分量的轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù),從理論上講,可不受轉(zhuǎn)子對地大電容的影響。實際上當(dāng)軸電刷有較大的過渡接觸電阻時,很容易誤動,如用在大機(jī)組上,只要軸電刷的刷架或軸電刷裝配得不夠好、軸電刷的彈簧壓力不夠以及軸電刷接觸有油污等,均會引起軸電刷接觸**,保護(hù)易誤動。所以正確的裝配刷架、軸電刷,增加電刷彈簧壓力,及時**油污,對軸電刷進(jìn)行良好的維護(hù),是消除該保護(hù)誤動的關(guān)鍵。用乒乓式轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù)極易實現(xiàn)。對于旋轉(zhuǎn)整流勵磁的發(fā)電機(jī),采用定時通過舉刷裝置探測轉(zhuǎn)子對地絕緣電阻值的方法來實現(xiàn)轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù),其缺點(diǎn)是保護(hù)的可靠性依賴于舉刷裝置,同時不能連續(xù)監(jiān)視轉(zhuǎn)子絕緣性能。
3.3 大型發(fā)電機(jī)變壓器組微機(jī)保護(hù)的運(yùn)行總結(jié)轉(zhuǎn)子兩點(diǎn)接地保護(hù)
目前大機(jī)組大都采用測量機(jī)端電壓中的2次諧波分量為判據(jù)的轉(zhuǎn)子兩點(diǎn)接地保護(hù)。在各種正常工況下,300 MW機(jī)組機(jī)端電壓的2次諧波分量不大于0.15%UN,所以我廠對這類保護(hù)2次諧波分量動作值整定為(0.35%~0.6%)UN。由于該保護(hù)判據(jù)相當(dāng)薄弱,在實際運(yùn)行中,不論是模擬保護(hù)還是微機(jī)保護(hù)都曾有過不同程度的誤動,如無故障情況以及區(qū)外故障時均有過誤發(fā)信號(該保護(hù)在我廠投運(yùn)方式為只投信號)。對于微機(jī)型相同原理的保護(hù),由于該機(jī)組是旋轉(zhuǎn)整流勵磁,所以停機(jī)時殘壓持續(xù)時間較長,且殘壓頻率已不是50 Hz,該保護(hù)停機(jī)時均誤發(fā)信號。由于大機(jī)組確定轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地后,都不會連續(xù)運(yùn)行,所以不會到發(fā)展成兩點(diǎn)接地時才停機(jī)檢修。根據(jù)以上情況,對該原理的轉(zhuǎn)子兩點(diǎn)接地保護(hù)只投動作信號是合理的,另外對微機(jī)型保護(hù),應(yīng)開發(fā)新判據(jù)的轉(zhuǎn)子兩點(diǎn)接地保護(hù)較為適宜。
3.4 大型發(fā)電機(jī)—變壓器組微機(jī)保護(hù)的運(yùn)行總結(jié)失磁保護(hù)
我廠曾有過二次勵磁回路的失磁和嚴(yán)重低勵現(xiàn)象,其中模擬型和WFBZ—01型微機(jī)保護(hù)各動作一次,動作行為均正確。失磁保護(hù)整定值的選擇也是失磁保護(hù)正確動作的關(guān)鍵,我們認(rèn)為按異步邊界圓動作與高壓側(cè)低電壓動作組成的“與”門,且整定值取85%UN,以0.5 s動作出口,異步邊界圓以1 s動作出口(以上均應(yīng)加TV斷線閉鎖)。例如某電廠300 MW機(jī)組采用的失磁保護(hù)判據(jù)為用高壓側(cè)電壓(整定值為85%UN)和異步邊界圓組成“與”門,結(jié)果在轉(zhuǎn)子引線處短路而引起失磁,失磁時系統(tǒng)電壓大于85%UN,機(jī)端阻抗雖已進(jìn)入異步邊界圓內(nèi),但保護(hù)經(jīng)1 s未出口,隨之電壓下降至85%UN,但此時機(jī)端阻抗又滑出異步邊界圓,這樣保護(hù)又未出口,*后引起整流柜故障,保護(hù)經(jīng)4 s出口,使引線嚴(yán)重?zé)龎?。但為了減少某些勵磁回路故障引起的停機(jī)次數(shù),可按靜穩(wěn)邊界圓判據(jù)自動減有功出力,按異步邊界圓與系統(tǒng)電壓下降判據(jù)出口跳閘。
3.5 大型發(fā)電機(jī)—變壓器組微機(jī)保護(hù)的運(yùn)行總結(jié)定子匝間短路保護(hù)
目前除定子雙星形中性點(diǎn)引出的機(jī)組可以采用橫差作定子匝間短路保護(hù)比較完善、可靠外,用其它判據(jù)構(gòu)成的匝間短路保護(hù),由于故障時判據(jù)不完善,其正確動作率甚低。WFBZ—01型微機(jī)匝間保護(hù)采用機(jī)端專用電壓互感器基波零序電壓為基本判據(jù),分靈敏段和次靈敏段,其中靈敏段用區(qū)外故障時出現(xiàn)的3次諧波作為制動量。在我廠應(yīng)用時,曾因機(jī)端其它TV層間絕緣瞬時破壞,匝間保護(hù)測量到基波零序電壓而動作;還有在區(qū)外故障時受3次諧波制動而匝間保護(hù)未誤動的實例。希望有其它判據(jù),使匝間短路保護(hù)更為完善。
3.6 大型發(fā)電機(jī)變壓器組微機(jī)保護(hù)的運(yùn)行總結(jié),過勵磁保護(hù)及過電壓保護(hù)
從多年來運(yùn)行情況看,大機(jī)組保護(hù)必須設(shè)置可靠和整定合理的過勵磁保護(hù)和過電壓保護(hù),特別是當(dāng)發(fā)電機(jī)在滿速升壓過程中,當(dāng)勵磁調(diào)節(jié)器失控時極易出現(xiàn)危險的過勵磁和過電壓,其過勵磁和過電壓保護(hù)要和發(fā)電機(jī)、主變壓器等過勵能力較弱的設(shè)備配合。如某300 MW機(jī)組在空載升壓過程中由于勵磁調(diào)節(jié)器損壞失控,在合上勵磁開關(guān)時,勵磁迅速上升,因主變過勵磁,其空載電流導(dǎo)致發(fā)電機(jī)—變壓器組比率制動差動保護(hù)動作。所以發(fā)電機(jī)—變壓器組在空載狀態(tài),未并網(wǎng)前的過勵磁、過電壓危害特別嚴(yán)重。一些過去的機(jī)組在這方面也考慮得不多。我們認(rèn)為須加裝過勵磁、過電壓保護(hù),可以分段設(shè)置,也可以按反時限特性和機(jī)組過勵磁、過電壓能力配合設(shè)置,同時必須設(shè)置短時限或0.5 s的上限過勵磁、過電壓保護(hù),以便在并網(wǎng)前發(fā)電機(jī)組出現(xiàn)*危險的過勵磁、過電壓時,能快速切斷勵磁,保證機(jī)組的**。
3.7 低阻抗保護(hù)
根據(jù)多年運(yùn)行經(jīng)驗,大機(jī)組采用低阻抗作為高壓母線的后備保護(hù),在某種程度上也有一定的意義,但模擬型保護(hù)正確動作率很低,特別因裝置內(nèi)、外電壓回路斷線而誤動的情況頻繁發(fā)生。我廠對現(xiàn)在運(yùn)行的模擬型和微機(jī)型低阻抗保護(hù)均裝設(shè)了電壓回路斷線閉鎖和電流閉鎖回路,至今該兩套保護(hù)未有誤動發(fā)生。模擬型保護(hù)電流閉鎖元件整定值Idz取(1.1~1.15)IN/0.85;微機(jī)型保護(hù)的返回系數(shù)比較高,Idz取(1.1~1.15)IN/0.95。
3.8 差動保護(hù)
目前大機(jī)組差動保護(hù)均已采用起始動作電流小于額定電流IN的比率制動差動保護(hù),也不考慮TA斷線閉鎖。我們認(rèn)為大機(jī)組保護(hù)在TA斷線時,當(dāng)負(fù)荷電流達(dá)到動作電流,就應(yīng)由保護(hù)動作出口而停機(jī),TA斷線不應(yīng)閉鎖差動保護(hù)而只動作于信號。一般起始動作電流Idz取(0.2~0.4)IN,比率制動系數(shù)取Kz≈0.4(微機(jī)保護(hù)),這樣在故障時靈敏度是足夠的,如按理論計算,起始動作電流和制動系數(shù)還可下降,但*好在局部機(jī)組上對高靈敏度定值進(jìn)行試運(yùn)行,且經(jīng)過多次區(qū)外故障考驗后方可推廣采用。差動保護(hù)定值按理論計算與實際運(yùn)行不符合的情況也屢有發(fā)生,所以采用高靈敏定值(縱差、橫差)*好要慎重一些,避免不必要的誤動。
3.9 關(guān)于微機(jī)保護(hù)*大故障電流的考慮
根據(jù)目前國內(nèi)微機(jī)型元件保護(hù)的使用情況,在大電流工況下應(yīng)注意以下問題:
a.電流很大時一次TA飽和對保護(hù)特性的影響;
b.電流很大時,裝置數(shù)據(jù)采樣系統(tǒng)的非線性如二次TA及A/D轉(zhuǎn)換器的飽和對保護(hù)動作特性的影響;
c.電流很大時,按工作在額定電流附近設(shè)計的后備保護(hù)**計算的適應(yīng)性;
d.需要大電流定值的場合,裝置整定范圍是否滿足要求。
我廠使用的WFBZ—01型微機(jī)保護(hù)裝置,在調(diào)試時發(fā)現(xiàn)廠高壓變壓器電流速斷要求的整定值(此定值大)已超出裝置整定范圍;低阻抗保護(hù)在二次電流達(dá)125 A時已超出計算范圍。后經(jīng)修改程序,更換二次電流互感器,使保護(hù)在*大故障電流且一次TA不飽和情況下能正確動作。
3.10 大型發(fā)電機(jī)—變壓器組微機(jī)保護(hù)的運(yùn)行總結(jié)誤上電或啟停機(jī)保護(hù)
電壓等級在220 kV及以下,且一次系統(tǒng)較為簡單的雙母線接線時,對大機(jī)組保護(hù)可不考慮裝設(shè)誤上電或啟停機(jī)保護(hù);電壓等級在220 kV以上或一次系統(tǒng)較復(fù)雜的大機(jī)組保護(hù)應(yīng)考慮誤上電或啟停機(jī)保護(hù)。